原标题：盛虹炼化一体化项目装置投料成功，中国化学“一总部+两子集团”落户上海，赢创推出三种用于3D打印的新型光固化树脂……
11月9日，中国化学上海总部、中化学华谊工程科技集团有限公司、中化学装备科技集团有限公司正式揭牌成立。仪式上，中国化学与上海市奉贤区政府签订了合作协议，与上海华谊(集团)公司签订投资合作意向书。根据协议，中国化学与上海市奉贤区在高端装备科学技术创新、化学新材料研发布局、专业化一体化服务、产业集群综合开发建设及其他相关领域全力深化央地务实合作；与上海华谊发挥各自优势，共同建设一家以检维修为特色，集投资、研发、规划、设计、工程总承包、项目管理、全过程咨询、施工、检维修、运营、拆除等项目全生命周期工程服务的工程公司，为化工行业综合服务、装备制造持续添能蓄势贡献力量。
近日，盛虹炼化一体化项目200万吨/年延迟焦化装置一次投料成功并生产出合格产品，标志着公司盛虹炼化PMT1项目承建的盛虹炼化一体化项目第一标段三套装置实现全部投产，同时也标志着盛虹炼化一体化项目第二步序开工装置全流程打通，稳步进入生产阶段。盛虹炼化一体化项目位于江苏省连云港市徐圩新区石化产业园，建设有1600万吨/年炼油、280万吨/年芳烃、110万吨/年乙烯炼化一体化项目，建设内容有主体工程和配套建设的码头工程、储运工程、公辅工程、环保工程。据悉，盛虹炼化一体化项目已于2022年5月16日正式投产。该项目在开展过程中进行了部分项目方案变更。为增厚一体化项目中乙烯、丙烯下游产业，2021年7月，盛虹炼化一体化产品优化项目（2#乙二醇+苯酚/丙酮）通过环评公示，将建设10/90万吨/年2#乙二醇”装置和“40/25万吨/年苯酚/丙酮”装置，预计建设期为3年，总投资55.73亿元。
近日，科新机电发布了重要的公告，四川科新机电股份有限公司（简称“科新机电”）与什邡市人民政府签署《项目投资协议书》，拟投建清洁能源高端装备示范基地项目，包括高端过程装备智能制造项目、数字化升级及洁净化改造项目、氢能及特材研发中心建设项目。根据公告，项目分两期投资：第一期总投资不低于 5.8 亿元人民币，其中土地、厂房建设、设备等固定资产投资不低于 2.8 亿元人民币。第二期具体投资额及建设视一期工程建设及运营情况另行商定。其中，氢能及特材研发中心建设项目在第一期工程计划内。
近日，由江苏宏基高新材料股份有限公司投资的“特种石墨新材料生产项目”正式签约落地苏银产业园。苏银产业园管委会、江苏宏基公司、苏银发展公司三方共同签署投资合作协议。该项目一期总投资15亿元，分两阶段建设,达产后可实现5万吨等静压新材料生产能力。一期一阶段项目预计2023年上半年开工建设，2024年投产。
近日，富临精工发布了重要的公告称，该公司与江西省横峰县人民政府、赣锋锂业达成《战略合作框架协议》，三方拟共同构建锂电产业链体系。协议约定，富临精工与赣锋锂业拟按照60%、40%的股权比例设立合资公司，在横峰县投资建设20万吨/年磷酸二氢锂一体化项目。其中，项目一期规划产能为3万吨/年，远期规划产能为20万吨/年。
近日，成都市郫都生态环境局与成都绿色氢能产业功能区管委会达成的生态类碳减排量认购协议，标志着成都完成了首例生态类碳减排量交易。据介绍，按照“碳惠天府”已发布的造林管护、天府绿道等碳减排项目方法开发完成的首例生态类碳减排，涉及郫都区饮用水水源地、川西林盘、徐堰河柏条河两河绿道、云桥净菊湖泊湿地以及测土配方施肥等13个项目。经审核，年碳减排量达6470吨。按照交易参考价格估算，成都绿色氢能产业功能区管委会认购费用约27.8万元，这些碳减排量将用于部分抵消园区生产的全部过程中产生的碳排放。另一项签约完成的是由成都市大数据集团股份有限公司与一汽丰田汽车（成都）有限公司、兴业银行成都分行共同签订的能源替代类碳减排量认购协议。从协议内容看，一汽丰田汽车（成都）有限公司将认购成都市大数据集团股份有限公司持有的能源替代类碳减排量1.5万吨，用于抵消2021年度公司制作过程中产生的全部碳排放。据核算，这一认购量相当于3.6万亩植树造林1年吸收的二氧化碳量。
近日，赢创正持续开发3D打印材料，并推出三种用于3D打印工业级应用的新型INFINAM®光敏树脂产品，以扩充去年推出的用于常见固化3D打印工艺（例如SLA或DLP）的光敏树脂产品系列。INFINAM®RG 2000 L是一种用于眼镜行业的光敏树脂。这种透明液体配方固化速度快，易于加工。即使经过长时间的紫外线照射，黄变指数也很低，因此，这种高性能材料不仅适用于3D打印眼镜框，还适用于微流控反应器、观察复杂组件内部运作情况的透明高端原型。得益于其优异的透光性，INFINAM®RG 2000 L还可用于镜头、导光板、灯罩等众多应用。INFINAM®RG 7100 L专为DLP打印机开发，可以生产出具备优秀能力的各向同性和低吸水率的部件。其机械性能可媲美ABS材料，该配方可用于工业打印机。采用这一材料打印出的部件具有光滑、富有光泽的表面等良好特性，非常适合于一些要求严苛的设计可视化应用。INFINAM®RG 7100 L还可用于需要具备高延展性和高冲击强度的无人机、扣件、汽车部件等应用。打印出的部件能够直接进行机器加工，即使在高度受力的情况下也能保持良好的抗断裂性。INFINAM®TI 5400 L的开发侧重于产品应用，适用于迅速增加的限量版设计玩具市场，可满足相关客户——尤其是亚洲客户的需求。这种白色材料是一种类似PVC的树脂，十分适合制作有着非常丰富细节和出色表面上的质量的物品，与同类注塑件基本上没有区别。这一完全固化的材料兼具优异的冲击强度和高断裂伸长率，并具有持久的热机械性能。
近日，陶氏化学和全球工业应用流体输送和生产解决方案制造商Magnum Venus Products（MVP，美国田纳西州Knoxville）推出了一种新的基于聚氨酯的Fast Flow LRTM工艺（轻型树脂传递模塑工艺）,材料由三组分的注射系统来进行输送。这种封闭模塑成型工艺通过减少注射时间来提高产量。这项新技术融合了MVP公司的Flex Molding Process和LRTM工艺，并使用可收缩树脂通道来加快树脂流动。新一代LRTM工艺是陶氏化学和MVP公司合作的成果，将基于聚氨酯的新型解决方案应用在先进制造。相较于传统RTM工艺和模塑工艺，该工艺生产效率更加高，成本效益更好。因为该工艺只需要最简单模具结构同时材料使用效率很高。事实上，该聚氨酯体系含有20-25%的生物基材料（根据DIN EN 16785-1标准）。MVP公司表示，由于聚氨酯的高韧性，该工艺只需要较少的材料就能达到与传统工艺同样的机械性能，从而创造更耐用，常规使用的寿命更长和重量更轻的车辆零部件。MVP公司的Fast Flow注射系统设计用于大型模具，在保持了高材料反应性同时缩短了固化时间，因而缩短了生产周期。
近日，由新加坡国立大学设计与工程学院(NUS CDE)材料科学与工程系薛俊敏副教授、王晓鹏博士和Vincent Lee Wee Siang博士领导的研究团队发现，光可以在一种大范围的使用在水电解的催化材料中触发一种新的机制。这种催化材料大范围的使用在水电解，水被分解成氢气和氧气。其结果是一种更节能的获取氢气的方法。NUS研究团队在《自然》杂志上发表的一篇研究论文中详细的介绍了他们的意外发现。参与发现的还有A*STAR高性能计算研究所余志根博士以及新加坡国立大学工程研究中心机械工程系王浩博士。薛俊敏副教授和他的研究团队的突破性发现能大大的提升氢气作为清洁能源的可负担性。这项新发现可能会开辟新的、更有效的生产氢气的工业方法，并将这种环保的燃料来源提供给更多的人和行业。根据他们的发现，该研究团队现在正致力于设计一种新的方法来改进生产氢气的工业过程。薛副教授建议将含有水的电池制成透明的，这样就可以在水分解过程中引入光。