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新宏泰2022年半年度董事会经营评述
文章来源:产品展示    时间:2024-01-26 00:05:22

  根据国家能源局发布的《2021年全国电力工业统计数据》,2021年全社会用电量83,128亿千瓦时,同比增长10.3%;全国发电装机容量约23.77亿千瓦,同比增长7.90%(其中风电装机同比增长16.6%,太阳能发电同比增长28.90%),电力装机结构延续绿色低碳发展形态趋势;2021年全国主要发电企业电源工程建设投资完成5,530亿元,同比增长4.5%;2021年电网工程建设投资完成4,951亿元,同比增长1.10%,电力投资增加。同时国家“碳达峰碳中和”的提出,也将加速能源体系重构,建立清洁低碳、安全高效的能源体系,以风能、核能、太阳能光伏发电为代表的清洁、节能新能源发电迎来快速发展阶段。未来输配电网建设将向智能化输配电网方向发展。

  公司主营业务为断路器核心部件、低压断路器及刀熔开关的研发、生产与销售,是目前我国断路器行业中核心部件配套研发、制造、服务能力领先的企业之一。营业范围为电器产品,模塑材料及模塑制品的研发,技术服务和技术转让,开关控制设备、微电机、金属模具、模塑材料、模塑制品的制造、加工,电子、电器元器件的制造、加工等。基本的产品包括低压断路器、断路器配套用BMC/SMC模塑在允许电压下不导电的材料及制品、微型电机及电动操作机构、刀熔开关等。

  2022年上半年,公司实现营业收入29,388.33万元,比去年同期增长13.81%;归属于上市公司股东的净利润2,867.12万元,比去年同期增长22.61%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润2,626.33万元,比去年同期增长36.29%。

  坚持以客户的真实需求为导向,通过与客户良好的沟通与协作,创新技术合作模式,以项目管理的方式,快速将新产品从研发阶段转化至批量生产阶段,为客户提供增值服务;逐步推动市场产品调研与行业技术探讨研究相结合工作,定义符合未来市场的终端产品,完善终端产品的开发流程,严格落实开发进度,满足未来市场的潜在需求;进一步建立快速响应机制,按照每个客户要求,通过建立准时化物流,高质量产品,定制化服务等方式,提高客户满意度。

  一是建立市场化用工机制,对修订完善的相关制度深入推进落实。二是加大人才培养储备。通过招聘和内部培养,进一步优化干部队伍结构,大胆使用优秀年轻干部,逐步形成“老中青”结合的干部人才队伍梯次。

  组织架构优化后,公司对项目计划实施目标管理,对职能部门和事业部进行绩效考核;建立每月项目例会制度,明确责任,强化督察,狠抓落实,按期保质完成项目任务。

  一是抓好疫情防控。履行疫情防控“第一责任人”主体责任,做到“外防输入、内防反弹”和“人物同防”;二是加强安全环保管理。深入落实安全生产主体责任,加强全员安全环保培训力度,强化员工意识,抓好安全隐患排查治理,全面建立安全风险分级管控机制并有效运行。

  公司所处行业为输配电及控制设备制造业下的配电开关控制设备制造业,细分行业为断路器及关键部件行业,最终产品主要以电气成套设备的形式应用于各行各业的配电控制,市场需求受电力装机容量和电网投资增长、工业领域需求和城镇化带动的需求等诸多因素影响,实际需求增长与电力投资及国家宏观经济的整体发展趋势高度相关,公司业务存在受电力投资及宏观经济波动的风险。

  公司主营业务为断路器关键部件、低压断路器及刀熔开关的研发、生产与销售,属于断路器及关键部件行业,行业内企业众多、市场化程度较高、竞争充分。

  报告期内,公司前五大客户相对比较稳定,为国内外知名的电气设备制造企业,品牌知名度高,对产品质量要求严格。报告期内,公司凭借技术优势、产品质量优势和同步开发优势,与上述客户的合作规模逐步扩大。公司为稳定和扩大与上述客户的合作业务,除必须不断根据客户真正的需求同步开发新的配套产品外,每年还必须通过上述客户对公司的过程能力、质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系等的审核。如果公司研发设计、制造和品质保证能力等不能持续满足上述大客户的要求,或者竞争对手采取其他竞争手段参与对上述客户的竞争,将存在大客户流失风险。

  断路器核心部件及低压断路器的研发和创新需要具备较强的复合研发能力,涉及电工电子、机械制造、材料科学、计算机通信等多个领域。研发中需要大量应用低压电气技术、机械结构设计、模具成型技术、材料工艺技术、微电脑技术和数字通讯技术等。要求公司在平时做好技术储备的同时,能够按照每个客户和市场需求变化,快速研发出符合用户需求的产品。随着市场竞争的加剧,技术更新周期越来越短,这就要求公司持续保证创新能力。而新产品、新技术研发需要较多的人力资源和资金投入,研发过程还存在各种不可预见因素,存在新产品、新技术研发风险。

  公司生产所需的原材料主要为化工类材料、黑色金属材料、有色金属材料及电子元件材料。公司原材料成本占主营业务成本的比例较高,因而原材料价格变动对公司生产成本及经营业绩有较大影响。原材料价格变动对公司盈利能力产生一定程度的影响。存在一定的原材料价格波动风险。

  公司IPO募集资金投资项目建成投产后,将对本公司的发展战略、经营规模和业绩水平产生积极作用。但是,在“30万台电机及2500万件模塑制品扩能”募投项目建设的过程中,实施地点的变更及环评审批的趋严,导致了募投项目实施缓慢,公司所处市场环境和市场机遇均发生了变化;公司目前募投实施地点距离居民区较近,相关政府部门对公司生产经营相关的环保和安全要求日趋严格;另外,公司目前的现有产能基本能与公司的市场销售需求相匹配。

  断路器及关键零部件的研发和创新涉及电工电子、机械制造、材料科学等多个学科。成立了企业博士后科研工作站,以产学研方式为公司开发新技术、新工艺和新产品创造了良好的平台。通过自主创新,引进,消化吸收国内外先进的技术,公司研发的HTW65系列开关荣获十大电气创新产品。在绝缘材料及模塑制品方面,先后开发了低温快速固化不饱和聚酯模塑料和低压成型不饱和聚酯模塑料等系列材料。使公司在这一领域内与国内外同类产品比较具有技术领先,成本低,品质高等特点,在国内居于领先水平。

  公司目前为江苏省高新技术企业,控股子公司厦门联容为福建省高新技术企业。截止2022年6月30日公司拥有有效专利202项,其中发明专利73项,实用新型专利122项,外观专利2件,软件著作权5件。

  公司坚持以客户为中心,始终把满足客户需求作为企业的发展目标,持续提供增值服务,为客户创造长期价值。公司三大类产品的客户群主要为国际、国内知名电气企业,这些客户具有强大的品牌竞争力,代表行业的技术发展方向,公司十分注重与核心客户的长期战略合作关系,积极配合核心客户进行项目研发和产品设计,成为其供应链中的重要一环,极大地提高了公司的品牌和产品影响力。

  公司主营业务中电机及电操、模塑制品二大类产品均为低压电器产品中的配套零部件,模具在整个生产过程中显得尤为重要,公司通过引入先进的模具设计软件、投入一流的制造装备、产品的检测设备,极大的缩短模具设计和制造周期,获得可靠的模具质量和精密零部件的加工质量,能够最大程度适应市场的需求和客户真正的需求。

  公司拥有先进的制造技术和设备,完整的制造产线,完备的生产组织体系,制造装备正在向数字、柔性制造转变,为高端装备制造增加了现代化的工业元素,并基于此开展了数字化、网络化车间的示范及推广,正在推进数字化、智能化工厂建设。

  公司建立了完整的质量管理体系,取得了TüV公司ISO9000质量管理体系认证,同时还建立了ISO14000,OHSAS18000体系认证。公司产品取得了CCC认证,UL认证,2018年取得了汽车行业ISO16949认证。同时公司有关产品已符合RoHS指令。

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