绝缘材料是指导电率低的材料，可拿来隔离不同电位的带电体。在实际使用中，可以隔离不同电位的导体，保证电机和电器的正常工作。随国民经济发展、机电工业和新能源技术的发展，对绝缘材料的新要求一天比一天突出，其趋势主要体现在六个方面:

  在各类在允许电压下不导电的材料中，绝缘树脂占有很重要的地位，也是许多在允许电压下不导电的材料(如板材、拉挤棒、绝缘子、预浸料、SMC、BMC等)的基体材料。).固化绝缘树脂的性能将直接影响绝缘行业的发展水平和电器产品的质量。近年来，一系列新型无溶剂高性能改性环氧绝缘材料被成功开发和应用，具有低收缩、阻燃、耐热温度高、耐腐蚀和抗老化性能好等特点。它们能满足特殊性能的要求，是一类很有前途的绝缘树脂。

  改性环氧无溶剂绝缘树脂采用高性能环氧树脂改性，既保持了环氧树脂的绝缘、力学性能和耐高压的优良性能，又具有聚酯的低温固化性、良好的工艺流动性和高耐热性。其特征在于:

  B.耐热体的引入可以大幅度提高树脂的耐热温度和粘度可调性，高于传统环氧树脂，有效改善施工工艺性能，减少固化过程中气泡的产生；

  C.采用新的固化体系，可在比传统酸酐固化体系更低的温度下快速固化(改性环氧无溶剂绝缘树脂一般可根据要求在室温至80℃固化30分钟至1小时，而传统环氧酸酐固化体系需要在120℃以上固化2至4小时)，可快速获得使用强度，并可获得高耐蚀性的低电导率聚合物。

  d、由于改性剂的引入，提高了固化树脂的耐水解性，与传统的环氧和聚酯绝缘树脂相比，提高了耐腐蚀性；

  E.由于改性树脂的固化只是分子两端交联，在应力作用下分子链可以伸长吸收外力或热冲击，表现出抗微裂或开裂的能力；

  f、由于采用活性稀释剂作为交联体，在固化过程中参与交联反应，没有不良挥发，所以在使用的过程中对环境没有不良影响，同时能保证树脂固化收缩率的降低；