本实用新型涉及变压器领域，具体公开了一种基于棱格点胶柔软复合材料的绕组线圈及变压器。

  现代低压电器的电磁线圈，只要选择质量稳定的高强度漆包线，并且在线圈绕制工艺中严格地控制好线匝排列的均匀度，控制好电磁线本身绝缘层的针孔度、弹性、击穿电压和软化击穿等性能指标，一般靠漆包线的绝缘层即可满足层间绝缘的要求，没必要另加层间绝缘衬垫。但因层间有一定的电压梯度，同时考虑到线圈在工作过程中可能受到热应力、机械应力、电磁力及溶剂蒸汽压力等一些复杂因素的作用，可能会引起线圈的层间绝缘能力变弱。为了更好的提高线圈的工作稳定性和常规使用的寿命，目前仍有许多线圈需选择适当绝缘材料作为层间绝缘衬垫。

  现在油浸式变压器层式线圈层间绝缘通常根据层间最大工作电压大小，依据电缆纸或点胶纸电气强度不低于800V/张，放置相应张数的0.08电缆纸或点胶纸，由于0.08点胶纸或电缆纸单张耐电强度低，要达到绝缘效果需要放置多张点胶纸或电缆纸，这导致线圈散热困难，导线用量增加。

  本实用新型目的在提供一种基于棱格点胶柔软复合材料的绕组线圈及变压器，以解决现存技术中线圈层间绝缘层厚度大的技术缺陷。

  为实现上述目的，本实用新型首先提供了一种基于棱格点胶柔软复合材料的绕组线圈，包括线圈、绝缘层以及绝缘端子，线圈包括若干匝且每两匝之间设置有一层绝缘层，绝缘层为一张厚度棱格点胶柔软复合材料，绝缘端子有两个，分别位于绕组线圈两端，线圈以及绝缘层的宽度由两个绝缘端子之间的距离决定。

  依托于上述绕组线圈，本实用新型还提供了一种变压器，包括油箱、铁芯、有载调容调压开关以及绕组线圈，绕组线圈为上述的绕组线圈。

  优选地，变压器包括油箱、铁芯、有载调容调压开关以及绕组线圈，油箱为波纹油箱，铁芯为非晶合金铁芯，绕组线圈为三相三绕组线圈，三相三绕组线圈分别为低压串并联层、低压串联基本层以及高压层，低压串并联层、低压串联基本层以及高压层依次同心套装于非晶合金铁芯上，有载调容调压开关设置于非晶合金铁芯上方，波纹油箱上设置有高压套管、低压套管以及零相套管，高压层通过有载调容调压开关接高压套管，低压串并联层以及低压串联基本层通过有载调容调压开关接低压套管，低压串并联层还与零相套管连接，三相三绕组线圈、非晶合金铁芯和有载调容调压开关均置于波纹油箱内部。

  优选地，低压串联基本层为螺旋式结构、左绕向，包括首头Ⅰ1与末头Ⅰ2，末头Ⅰ2与零相套管连接，首头Ⅰ1与低压串并联层连接。

  优选地，低压串并联层为双层结构、左绕向，包括首头Ⅱ1、首头Ⅲ1与末头Ⅱ2、末头Ⅲ2，首头Ⅱ1与有载调容调压开关连接，末头Ⅱ2与首头Ⅰ1并接至有载调容调压开关，Ⅲ1 通过有载调容调压开关连接至低压套管，末头Ⅲ2直接连接至有载调容调压开关。

  1、本实用新型的绕组线圈利用棱格点胶柔软复合材料电气强度高的优点(厚电气强度不小于6000V)，只需在层间放置一张就能够达到层间电气强度要求，既满足了线圈的安全要求，又减小了绝缘厚度从而使得散热性能得到一定的改善，进一步延长了变压器常规使用的寿命，同时也降低了变压器制造成本。

  2、本实用新型的变压器可结合实际负荷和电压情况改变额定运行容量方式和电压分接头转换，更大限度降低变压器自身空载损耗，实现电压调整，提升配电区域的经济运行水平，提高供电电压质量，极大减少变压器本身的空载损耗。

  3、本实用新型的变压器能够有效解决配电网尤其是农网因用电负荷的季节性或周期性变化特点造成的空载损耗高及低电压等实际问题，优化电网质量降低空载及空载电流等。

  构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

  图1为本实用新型优选实施例提供的绕组线为本实用新型优选实施例提供的一种有载调容调压变压器主视图；

  图4为本实用新型优选实施例提供的一种有载调容调压变压器的非晶合金铁芯示意图；

  图5为本实用新型优选实施例提供的一种有载调容调压变压器开关高压侧同变压器线为本实用新型优选实施例提供的一种有载调容调压变压器开关低压侧同变压器线圈对接接线、三相三绕组线、零相套管。

  以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

  本实用新型提供了一种基于棱格点胶柔软复合材料的绕组线，线包括若干匝且每两匝之间设置有一层绝缘层43，绝缘层 43为一张厚度棱格点胶柔软复合材料，绝缘端子41有两个，分别位于绕组线之间的距离决定。

  绕组线圈的制作的步骤为：当线一层线匝绕完后放置好绝缘端子41，然后绕一层棱格点胶柔软复合材料，起到和下一层绝缘作用，然后开始下一层绕制，重复上一层绕制制作的步骤依次完成线圈绕制。本实用新型的绕组线圈利用棱格点胶柔软复合材料电气强度高的优点(厚电气强度不小于6000V)，只需在层间放置一张就能够达到层间电气强度要求，既满足了线的安全要求，又减小了绝缘厚度从而使得散热性能得到一定的改善，进一步延长了变压器常规使用的寿命，同时也降低了变压器制造成本。一张厚度约为0.1mm-0.108mm。

  本实用新型提供了一种有载调容调压变压器，参见图2-图6，包括油箱、铁芯、有载调容调压开关3以及绕组线，绕组线，三相三绕组线分别为低压串并联层、低压串联基本层以及高压层，低压串并联层、低压串联基本层以及高压层依次同心套装于非晶合金铁芯2上，有载调容调压开关3设置于非晶合金铁芯2上方，波纹油箱1上设置有高压套管6、低压套管7以及零相套管8，高压层通过有载调容调压开关3接高压套管6，低压串并联层以及低压串联基本层通过有载调容调压开关3接低压套管7，低压串并联层还与零相套管8连接，三相三绕组线内部。

  优选地，低压串联基本层为螺旋式结构、左绕向，包括首头Ⅰ1与末头Ⅰ2，末头Ⅰ2与零相套管8连接，首头Ⅰ1与低压串并联层连接。

  优选地，低压串并联层为双层结构、左绕向，包括首头Ⅱ1、首头Ⅲ1与末头Ⅱ2、末头Ⅲ2，首头Ⅱ1与有载调容调压开关3连接，末头Ⅱ2与首头Ⅰ1并接至有载调容调压开关3，Ⅲ1通过有载调容调压开关3连接至低压套管7，末头Ⅲ2直接连接至有载调容调压开关3。

  以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。